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  • 問(wèn):CNC加工中心電源單元不能通電的原因:

    CNC加工中心電源單元不能通電的原因:


    CNC加工中心單元的電源上有兩個(gè)燈,一個(gè)是電源指示燈,是綠色的;一個(gè)是電源報警燈,是紅色的,這里說(shuō)的電源單元,包括電源輸入單元和電源控制部分。


    當CNC加工中心電源不能接通時(shí),如果電源指示燈(綠色)不亮。


    電源單元的保險F1、F2已熔斷。這是因為輸入高電壓引起,或者是電源單元本身的元器件已損壞。


    CNC加工中心輸入電壓低。請檢查進(jìn)入電源單元的電壓,電壓的容許值為AC 200V+10%,50HZ±1HZ。


    電源單元不良,內有元損壞


    電源指示燈亮,報警燈也消失,但電源不能接通。


    這時(shí)是因為電源接通(ON)的條件不滿(mǎn)足。由下面的開(kāi)關(guān)電路,電源接通的條件如下:


    CNC加工中心電源的接通條件有三個(gè): (1) 源ON按鈕閉合。 (2) 電源OFF按鈕閉合。 (3) 外部報警接點(diǎn)打開(kāi)。


    CNC加工中心電源單元報警燈亮:


    (1) 24V輸出電壓的保險熔斷


    ①. 9"顯示器屏幕使用+24V電壓,檢查+24V與地是否短路。


    ②.顯示器/手動(dòng)數據輸入板不良。

  • 問(wèn):鋁型材的生產(chǎn)過(guò)程主要有哪些?

    鋁型材的生產(chǎn)過(guò)程主要有哪些?下面小編為您講解:

        (1)配料:根據需要生產(chǎn)的具體合金牌號,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。

        (2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化,并通過(guò)除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。

        (3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過(guò)深井鑄造系統,冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

  • 問(wèn):鋁型材外殼在拉伸過(guò)程中有哪些注意事項?

    鋁型材在拉伸過(guò)程中有哪些注意事項?下面小編為您講解:


        1、拉伸必定要在鋁合金型材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進(jìn)行拉伸作業(yè),溫度過(guò)高即拉伸既會(huì )燙壞人體,燙壞毛條,更因為不能徹底消除鋁合金型材內應力而在時(shí)效前后呈現曲折,扭擰,功能不良等絕對廢品。


        2、拉伸量的操控在1%擺布,而且要注意拉伸量過(guò)高會(huì )發(fā)生頭中尾尺度誤差,外表水紋狀麻花(魚(yú)鱗)痕,延伸率低,硬度偏高發(fā)脆(塑性低)。過(guò)低的拉伸量會(huì )使型材抗壓強度及硬度偏低,乃至時(shí)效(淬火)也無(wú)法提高硬度,型材易弧形曲折(俗稱(chēng)大刀彎)。


        3、為操控拉伸變形量和非常好的操控整條型材的尺度變化,要選用適宜的專(zhuān)用夾墊和適宜的方式方法。特別是開(kāi)口料,圓弧料,懸臂料,以及曲折形狀的型材更要留意拉伸夾墊的合理有用運用。


        4、留意寬厚比高的、懸壁長(cháng)的、弧度大的、壁厚巨細懸殊的、形狀奇怪等型材的小腳、薄齒、長(cháng)腿、圓弧面、傾斜面、開(kāi)口、視點(diǎn)等的受力狀況,避免型材部分或點(diǎn)狀尺度變形、扭擰、螺旋等缺點(diǎn)發(fā)生。


        5、因毛條有阻熱發(fā)出效果,裝飾外表需求高的鋁型材必定要多上下前后翻轉,以利散熱均勻,減少因散熱不均結晶度不一然后發(fā)生的橫向亮斑缺點(diǎn),特別是大寬面,壁偏厚鋁型材更要留意。


        6、在取料和移動(dòng)及拉伸過(guò)程中不得彼此碰擦、拉扯、堆疊、擁堵、纏繞在一起,應彼此間預留必定的間隔。對易曲折、出料長(cháng)短的鋁合金型材要及時(shí)處置,必要時(shí)作好彼此間的維護處置。

  • 問(wèn):鋁型材按用途分類(lèi)可以分為哪些類(lèi)型?

    鋁型材按用途分類(lèi)可以分為哪些類(lèi)型?下面小編為您講解:


        1、軌道車(chē)輛結構鋁合金型材:主要用于軌道車(chē)輛車(chē)體制造。


        2、建筑鋁型材(分為門(mén)窗和幕墻二種)。


        3、裝裱鋁型材,制作成鋁合金畫(huà)框,裝裱各種展覽、裝飾畫(huà)。


        4、散熱器鋁型材。


        5、一般工業(yè)鋁型材:主要用于工業(yè)生產(chǎn)制造用的,如自動(dòng)化機械設備、封罩的骨架以及各公司根據自己的機械設備要求定制開(kāi)模,比如流水線(xiàn)輸送帶、提升機、點(diǎn)膠機、檢測設備、貨架等等,電子機械行業(yè)和無(wú)塵室用得居多。

  • 問(wèn):鋁合金外殼在壓鑄中需要注意的問(wèn)題有哪些

    鋁合金外殼在壓鑄中需要注意的問(wèn)題有哪些?下面小編為您講解:


        一、考慮脫模的問(wèn)題。


         二、考慮鋁合金壓鑄壁厚的問(wèn)題,厚度的差距過(guò)大會(huì )對填充。


        三、在結構上盡量避免出現導致模具結構復雜的結構出現,不得不使用多個(gè)抽芯或螺旋抽芯。


        四、有些壓鑄件外觀(guān)可能會(huì )有特殊的要求,如噴油。


        五、設計時(shí)考慮到模具問(wèn)題,如果有多個(gè)位置的抽芯位,盡量放兩邊,最好不要放在下位抽芯,這樣時(shí)間長(cháng)了鋁合金壓鑄下抽芯會(huì )出現問(wèn)題。

  • 問(wèn):鋁外殼上色的主要過(guò)程有哪些

    鋁外殼上色的主要過(guò)程有哪些?下面小編為您講解:


        (1)表面預處理:用化學(xué)或物理的方法對型材表面進(jìn)行清洗,裸露出純凈的基體,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過(guò)機械手段獲得鏡面或無(wú)光(亞光)表面。


        (2)陽(yáng)極氧化:經(jīng)表面預處理的型材,在一定的工藝條件下,基體表面發(fā)生陽(yáng)極氧化,生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。


        (3)封孔:將陽(yáng)極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無(wú)色透明的,利用封孔前氧化膜的強吸附性,在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽,可使型材外表顯現本色(銀白色)以外的許多顏色,如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

  • 問(wèn):CNC加工的優(yōu)點(diǎn)有哪些

    CNC加工的優(yōu)點(diǎn)有哪些?

        ①大量減少工裝數量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。


        ②多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準備、機床調整和工序檢驗的時(shí)間,而且由于使用最佳切削量而減少了切削時(shí)間。


        ③加工質(zhì)量穩定,加工精度高,重復精度高,適應飛行器的加工要求。


        ④可加工常規方法難于加工的復雜型面,甚至能加工一些無(wú)法觀(guān)測的加工部位。

  • 問(wèn):鋁外殼表面受損的原因是什么

    鋁外殼表面受損的原因是什么?下面小編為您講解:


        ①鑄錠表面附著(zhù)有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進(jìn)行均勻化處理或均勻化處理效果不好時(shí),鑄錠內存在一定數量的堅硬的金屬顆粒,在擠壓過(guò)程中金屬流經(jīng)工作帶時(shí),這些偏析浮出物或堅硬的金屬顆粒附著(zhù)在工作帶表面或對工作帶造成損傷,最終對型材表面造成劃傷;


        ②模具型腔或工作帶上有雜物,模具工作帶硬度較低,使工作帶表面在擠壓時(shí)受傷而劃傷型材;


        ③出料軌道或擺床上有裸露的金屬或石墨條內有較硬的夾雜物,當其與型材接觸時(shí)對型材表面造成劃傷;


        ④在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時(shí),由于速度過(guò)快造成型材碰傷。

  • 問(wèn):鋁外殼CNC加工中定位基準的選擇有哪些?

    CNC加工中定位基準的選擇有哪些?下面小編為您講解:


        1、定位基準面要盡可能統一,比如選擇A作為定位基準來(lái)加工B,在加工C的時(shí)候也盡可能選擇A,而不要選擇B,以免產(chǎn)生累計誤差;


        2、如遇到交叉定位的情況,要設計夾具進(jìn)行多基準定位,這樣防止定位基準偏差的同時(shí),也可以對前工序加工品質(zhì)的狀況進(jìn)行檢驗,從而防止因前工序不良而造成的加工問(wèn)題;


        3、如果CNC加工中無(wú)法統一定位基準,且無(wú)法設計夾具或者治具進(jìn)行多基準定位時(shí),工藝人員要考慮到多基準、多工序、多次裝夾而帶來(lái)的誤差放大效應,必須在關(guān)鍵工序的尺寸上進(jìn)行公差收縮處理。